rura ocynkowana

Stal ocynkowana

Nasze portfolio produktów obejmuje stal ocynkowaną ogniowo, w ramach której zintegrowane są gatunki od DX51D do DX57D, a także stale konstrukcyjne od S220GD do S550GD. Gatunki te są stalami miękkimi w blachach ocynkowanych ogniowo i charakteryzują się doskonałą formowalnością. Mogą być używane do głębokiego ciągnienia i gięcia. Własności mechaniczne poszczególnych gatunków stali charakteryzują się poziomem granicy plastyczności i wytrzymałości na rozciąganie oraz gwarantowanym minimalnym wydłużeniem przy zerwaniu.

Stale miękkie można sklasyfikować w następujący sposób.

  • DX51D: do gięcia i wykrawania
  • DX52D:  płytkie tłoczenie
  • DX53D: głębokie tłoczenie
  • DX54D: bardzo głębokie tłoczenie
  • DX55D: Specjalna jakość głębokiego rysowania (tylko + AS)
  • DX56D: specjalna jakość wklęsłości
  • DX57D: Super głęboka jakość rysowania

W przypadku pasków i arkuszy powlekanych na gorąco wprowadzono następujące europejskie jednolite znaki.

  • Powłoka cynkowa Z (99% Zn)
  • Poszycie stopu cynku i żelaza ZF (galwanizowane)
  • ZA powłoka cynkowo-aluminiowa (Zn + 5% Al)
  • Powłoka aluminiowo-cynkowa AZ (55% Al + 1,6% Si + Zn)
  • AS powłoka aluminiowo-silikonowa (11% Si + Al)
  • Powłoka cynkowo-magnezowa ZM (1-2% Mg + 1-2% Al + Zn)

wymagania powlekanie

Poniższe tabele pokazują możliwe warunki powlekania.

Pasta cynkowa (+ Z)

Kod edycja Typowa wartość w μm Obszar Gęstość wg / cm³
Z100 7 5-12 7.1
Z140 10 7-15 7.1
Z200 14 10-20 7.1
Z225 16 11-22 7.1
Z275 20 13-27 7.1
Z350 25 17-33 7.1
Z450 32 22-42 7.1
Z600 42 29-55 7.1

Masa stopu cynku z żelazem (+ ZF)

Kod edycja Typowa wartość w μm Obszar Gęstość wg / cm³
ZF100 7 5-12 7.1
ZF120 8 6-13 7.1

Masa stopu cynkowo-aluminiowego (+ ZA)

Kod edycja Typowa wartość w μm Obszar Gęstość wg / cm³
ZA095 7 5-12 6.6
ZA130 10 7-15 6.6
ZA185 14 10-20 6.6
ZA200 15 11-21 6.6
ZA225 20 15-27 6.6
ZA300 23 17-31 6.6

Masa stopu cynkowo-magnezowego (+ ZM) 1/2

Kod edycja Typowa wartość w μm Obszar Gęstość wg / cm³
ZM060 4.5 4-8 6,2-6,6
ZM070 5.5 4-8 6,2-6,6
ZM080 6 4-10 6,2-6,6
ZM090 7 5-10 6,2-6,6
ZM100 8 5-11 6,2-6,6
ZM120 9 6-14 6,2-6,6
ZM130 10 7-15 6,2-6,6
ZM140 11 8-16 6,2-6,6
ZM150 11,5 8-17 6,2-6,6

Masa stopu cynkowo-magnezowego (+ ZM) 2/2

Kod edycja Typowa wartość w μm Obszar Gęstość wg / cm³
ZM160 12 8-17 6,2-6,6
ZM175 13 9-18 6,2-6,6
ZM190 15 10-20 6,2-6,6
ZM200 15 10-20 6,2-6,6
ZM250 19 13-25 6,2-6,6
ZM300 23 17-30 6,2-6,6
ZM310 24 18-31 6,2-6,6
ZM350 27 19-33 6,2-6,6
ZM430 35 26-46 6,2-6,6

Masa łożyska stopu aluminiowo-cynkowego (+ AZ)

Kod edycja Typowa wartość w μm Obszar Gęstość wg / cm³
AZ150 13 9-19 3.8
AZ150 20 15-27 3.8
AZ185 25 19-33 3.8

Masa łożyska stopu aluminium-krzem (+ AS)

Kod edycja Typowa wartość w μm Obszar Gęstość wg / cm³
AS060 10 7-15 3.0
AS080 14 10-20 3.0
AS100 17 12-23 3.0
AS120 20 15-27 3.0
AS150 25 19-33 3.0

Powłoka cynkowa – Common Flower (N)

Dzięki nienaruszonemu zestaleniu powłoki cynkowej powstaje w tym projekcie. W zależności od warunków cynkowania mogą występować albo kryształy cynku o różnym połysku i wielkości, albo brak kwiatów cynku. Nie ma to wpływu na jakość powłoki.

Wersja powłoki dla cynku – Small Flower (M)

Konsekwentnie wpływając na proces krzepnięcia, ten projekt daje rezultaty. Na powierzchni znajduje się mniejszy kwiat cynku, który w niektórych przypadkach nie jest widoczny gołym okiem. Jeśli zwykły kwiat cynku nie spełnia wymagań dotyczących wyglądu powierzchni, ten projekt jest brany pod uwagę.

Konstrukcja powłoki dla stopu cynku z żelazem (ZF)

Powłoka ze stopu cynku i żelaza o konwencjonalnym składzie powstaje w wyniku obróbki cieplnej, w której żelazo dyfunduje przez cynk. Powierzchnia ma jednolity matowy szary wygląd.

Konstrukcja powłoki dla powłok cynkowo-aluminiowych (ZA)

Nienaruszone zestalenie powłoki cynkowo-aluminiowej daje w tej wersji metaliczny połysk. W zależności od warunków produkcji powstają kryształy o różnym połysku i różnej wielkości. Nie ma to wpływu na jakość powłoki.

Projekt powłoki dla powłok cynkowo-magnezowych (ZM)

Dzięki nienaruszonemu zestaleniu powłoki cynkowo-magnezowej ta wersja powoduje inny wygląd, od matowego do metalicznego połysku. Mogą występować możliwe obrazy i tendencja do przyciemnienia.

Projekt powłoki dla powłok aluminiowo-cynkowych (AZ)

Produkty są dostarczane ze standardowym kwiatem. Kwiat pospolity to wersja z metalicznym połyskiem, która powoduje nienaruszony wzrost kryształów aluminiowo-cynkowych w normalnych warunkach krzepnięcia.

Konstrukcja powłoki dla powłok aluminiowo-silikonowych (AS)

W przeciwieństwie do innych produktów rafinowanych na gorąco, stosunkowo wyraźna warstwa stopu Al-Fe-Si powstaje podczas rafinacji na gorąco na materiale podstawowym. Należy to uwzględnić w dalszych etapach przetwarzania.

Szczegóły dotyczące wartości mechanicznych można znaleźć w powyższej tabeli.

Ponadto można pobrać pełny fragment naszych Przewodników po jakości (QG) na gatunkach ocynkowanych ogniowo za pośrednictwem łącza .

Opisane gatunki stali mogą być dostarczane w postaci łącza szerokopasmowego lub cewki, taśmy szczelinowej, arkuszy i półfabrykatu.

DIN EN 10346 zastępuje następujące poprzednie wydania.

  • DIN EN 10336
  • DIN EN 10327
  • DIN EN 10326
  • DIN EN 10292
  • DIN EN 10215
  • DIN EN 10214
  • DIN EN 10154
  • DIN EN 10147
  • DIN EN 10142
  • DIN 17162
dobroć Materiał nr. Możliwe typy powłok kierunek Test Granica plastyczności Rp0,2 (MPa) Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPA) Wydłużenie A80 (w%) Wartość R
minuta
wartość N
minimum
DX51D 1,0917 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM Q 270-500 22
DX52D 1,0918 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM Q 140-300 270-420 26
DX53D 1,0951 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM Q 140-260 270-380 30
DX54D 1,0952 + Z, + ZA Q 120-220 260-350 36 1.6 0.18
  1,0952   Q 120-220 260-350 34 1.4 0.18
  1,0952   Q 120-220 260-350 36  –
  1,0952   Q 120-220 260-350 34 1.4 0.18
dobroć Materiał nr. Możliwe typy powłok kierunek Test Granica plastyczności Rp0,2 (MPa) Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPA) Wydłużenie A80 (w%) Wartość R
minuta
wartość N
minimum
DX55D 1,0962 AS + Q 140-240 270-370 30
DX56D 1,0963 + Z, + ZA Q 120-180 260-350 39 1.9 0,21
DX56D 1,0963 + ZF, + ZM Q 120-180 260-350  37 1.7 0,20
DX56D 1,0963 + AS, + AZ Q 120-180 260-350 39 1.7 0,20
DX57D 1,0853 + Z, + ZA Q 120-170 260-350 41 2.1 0.22
DX57D 1,0853 + ZF, + ZM Q 120-170 260-350 39 1.9 0,21
DX57D 1,0853 AS + Q 120-170 260-350 41 1.9 0,21
dobroć Materiał nr. Możliwe typy powłok kierunek Test Granica plastyczności Rp0,2 (MPa) Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPA) Wydłużenie A80 (w%)
S220GD 1,0241 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + ZM L minuta 220 minuta 300 20
S250GD 1,0242 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM L minuta 250 minuta 330 19
S280GD 1,0244 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM L minuta 280 minuta 360 18
S320GD 1,0250 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM L minuta 320 minuta 390 17
S350GD 1,0529 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM L minuta 350 minuta 420  16
S390GD 1,0238 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + ZM L minuta 390 minuta 460 16
S420GD 1,0239 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + ZM L minuta 420 minuta 480 15
S450GD 1,0233 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + ZM L minuta 450 minuta 510 14

Zastosowanie stali ocynkowanej

W naszej ofercie jest stal ocynkowana m.in. o gatunku DX52, DX53, DX54. Są to stale miękkie różniące się głębokością tłoczenia. Ale właściwie jakie jest zastosowanie stali ocynkowanej? W Polsce jest wykorzystywana w wielu dziedzinach budownictwa oraz przemysłu. W budownictwie stosuje się ją przede wszystkim do produkcji konstrukcji stalowych, takich jak rusztowania, hale produkcyjne czy magazyny. Stal ocynkowana jest również popularnym materiałem w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie wykorzystuje się ją do produkcji elementów karoserii samochodowych oraz części zamiennych. Ponadto, ze względu na swoją trwałość oraz estetykę, coraz częściej stosuje się ją także w architekturze jako elementy elewacji budynków czy ogrodzeń.